 |
| Количество: | |
|---|---|
Mydn301.
BOEEP
MYDN
Описание товара
По сравнению с традиционным винтовым винтовым прессом обезвоживающей машины, загуститель шлама винта также продвигается в низкой стоимости эксплуатации и технического обслуживания, характеристики обезвоживания, защиты запаха, низкому шуму, автоматическому управлению и т. Д. Ил от резервуара вторичного осаждения может быть сконденсирован и Постоянно, и концентрация осадка может быть отрегулирована между 90% и на 96% стабильно после конденсированного и отделена. Устройство имеет много преимуществ, таких как без необходимости концентрированного резервуара, небольшой след, меньшей стоимости. Более того, он может эффективно снизить высвобождение запаха и фосфора, вызванного концентрированным резервуаром осадка, упростить следующий процесс обработки, значительно увеличивает емкость обезвоживания осадка и глубокого обезвоживания.
Принцип работы
Загуститель винтовых осадков в основном состоит из концентрирующегося корпуса, приводного устройства, отфильтрованного резервуара для воды, систем смешивания и рамы и т. Д. Во время работы шлама прокачивается в резервуар для смешивания насосом иловым насосом, дозирующий насос подает смесительный бак с приготовленным полимером квантификация Отказ Шлам полностью перемешивают с полимером при перемешивании двигателя в системе смешивания, затем будет производиться алюмин UStum. Когда жидкость достигает уровня датчика уровня жидкости, корпус винта попадет в эксплуатацию, в котором осадок осадка. Утолщенная осадок будет выпущена на выходе постепенно, и фильтрованная вода будет выходить между неподвижным кольцом и движущимся кольцом одновременно.
В целом, загуститель винта принимает принцип винта, экструдирующий, чтобы сбросить ил через высокое давление, порожденное изменением расстояния винта, и небольшой зазор между мобильным кольцом и фиксированным кольцом.
Техническая особенность
Крупный диапазон концентрации осадка, нанесенная вода содержания осадка: 98% -99,8%
Содержание воды после утолщения составляет 90% -96%, что может быть скорректирована стабильность
Высокая эффективность концентрации, небольшой след
Нет необходимости фильтрующей ткани, высокого давления заднее промывание воды, самоочистка, бесплатно
Низкая скорость вращения, низкий уровень шума, низкое энергопотребление, компактная конструкция
Прилагаемая работа, выброс запаха контролируется
Меньше ношения деталей, легко в эксплуатации и обслуживании
Полностью автоматический контроль, низкий уровень труда
Заявление
Это предварительно обработанное устройство глубокого обезвоживания ила, также в качестве вспомогательного оборудования высокого давления плиты и прессы для фильтра рамы, мембранному давлению фильтра.
Вместо конденсированного резервуара работают как предварительно обработанное устройство системы обезвоживания осадка.
Обезвоживание осадка в муниципальной промышленной системе очистки сточных вод.
Твердое и жидкое разделение в муниципальном и промышленном очистке сточных вод.
Другие применения очистки сточных вод в муниципальной промышленной системе очистки сточных вод.
Техническая спецификация
Описание товара
По сравнению с традиционным винтовым винтовым прессом обезвоживающей машины, загуститель шлама винта также продвигается в низкой стоимости эксплуатации и технического обслуживания, характеристики обезвоживания, защиты запаха, низкому шуму, автоматическому управлению и т. Д. Ил от резервуара вторичного осаждения может быть сконденсирован и Постоянно, и концентрация осадка может быть отрегулирована между 90% и на 96% стабильно после конденсированного и отделена. Устройство имеет много преимуществ, таких как без необходимости концентрированного резервуара, небольшой след, меньшей стоимости. Более того, он может эффективно снизить высвобождение запаха и фосфора, вызванного концентрированным резервуаром осадка, упростить следующий процесс обработки, значительно увеличивает емкость обезвоживания осадка и глубокого обезвоживания.
Принцип работы
Загуститель винтовых осадков в основном состоит из концентрирующегося корпуса, приводного устройства, отфильтрованного резервуара для воды, систем смешивания и рамы и т. Д. Во время работы шлама прокачивается в резервуар для смешивания насосом иловым насосом, дозирующий насос подает смесительный бак с приготовленным полимером квантификация Отказ Шлам полностью перемешивают с полимером при перемешивании двигателя в системе смешивания, затем будет производиться алюмин UStum. Когда жидкость достигает уровня датчика уровня жидкости, корпус винта попадет в эксплуатацию, в котором осадок осадка. Утолщенная осадок будет выпущена на выходе постепенно, и фильтрованная вода будет выходить между неподвижным кольцом и движущимся кольцом одновременно.
В целом, загуститель винта принимает принцип винта, экструдирующий, чтобы сбросить ил через высокое давление, порожденное изменением расстояния винта, и небольшой зазор между мобильным кольцом и фиксированным кольцом.
Техническая особенность
Крупный диапазон концентрации осадка, нанесенная вода содержания осадка: 98% -99,8%
Содержание воды после утолщения составляет 90% -96%, что может быть скорректирована стабильность
Высокая эффективность концентрации, небольшой след
Нет необходимости фильтрующей ткани, высокого давления заднее промывание воды, самоочистка, бесплатно
Низкая скорость вращения, низкий уровень шума, низкое энергопотребление, компактная конструкция
Прилагаемая работа, выброс запаха контролируется
Меньше ношения деталей, легко в эксплуатации и обслуживании
Полностью автоматический контроль, низкий уровень труда
Заявление
Это предварительно обработанное устройство глубокого обезвоживания ила, также в качестве вспомогательного оборудования высокого давления плиты и прессы для фильтра рамы, мембранному давлению фильтра.
Вместо конденсированного резервуара работают как предварительно обработанное устройство системы обезвоживания осадка.
Обезвоживание осадка в муниципальной промышленной системе очистки сточных вод.
Твердое и жидкое разделение в муниципальном и промышленном очистке сточных вод.
Другие применения очистки сточных вод в муниципальной промышленной системе очистки сточных вод.
Техническая спецификация
